Клей для HPL пластика

Пластик HPL представляет собой известный и распространённый облицовочный материал. Выделяют следующие области применения:

  • облицовка дверных полотен;
  • стены жилых помещений;
  • облицовка лифтов, метро и трамваев, самолётов и автомобилей и прочих;
  • составляющие рекламных щитов;
  • декоративные элементы;
  • производство мебели.

 

Склеивание пластиков происходит, чаще всего, с ДСП, ДВП, МДФ и фанерами. Для достижения высокого результата стоит привести материалы до равных условий по температуре и влажности: 18-22°С и влажность воздуха около 50%.

Нередко потребители выбирают двухкомпонентный клей для HPL пластика. Состав содержит синтетический каучук и растворитель.

Красный контактный клей также применяется в работе с пластиком HPL. Детали наклеивают на отшлифованное ДСП, прижимая сверху. Контактный клей для HPL в быстрые сроки фиксирует сцепление, поэтому важно точно и внимательно определить необходимую область нанесения.

Контактный клей имеет ряд преимуществ:

  • широкая фукциональность;
  • начальная прочность;
  • в состав добавлены примеси отвердителя, обеспечивающие достижение высокого уровня теплостойкости;
  • устойчивость к пластификаторам.

Технология применения

Состав необходимо распределить по всей задней плоскости пластика ровным слоем. Величина расходования обусловлена качеством поверхности древесной плиты -подложки: чем грубее поверхность – тем выделяется больший расход.

Не стоит забывать о том, что важно регулировать также и равномерное сдавливание в период склеивания изделий. По окончании работы, следует оставить конструкцию для полного высыхания на 48 часов.
Вы легко можете купить клей для HPL пластика в нашей компании. Гарантируем отличное качество и выгодную стоимость!

 

 

Клей – расплав представляет собой термопласт − материал, меняющий своё агрегатное состояние в зависимости от температурных показателей: при обычных комнатных условиях – отвердевший, при обогреве – вязкотекучий. Клей – расплав на основе ЭВА (этиленвинилацетат с примесью модификаторов, пластификаторов и наполнителей) – клеевой состав, произведенный на основе современных технологий.

ЭВА применяют как для прямолинейного, так и для криволинейного облицовывания, а также для облицовки методикой софтформинг кромочным материалом из АБС, шпона, массива, меламиновой бумаги. Также используется, как клей для кромки ПВХ. Дополнительно состав помогает при облицовке профильных деталей декоративными материалами из полипропилена, бумаги, финиш – пленками, СPL и шпоном. Клеевой состав отлично склеивает МДФ и массивы, участвует в выработке «сэндвич» – изделий.

Производители большую часть продукции выпускают в виде клеевых стержней (стиков, штифтов), применяющихся в работе при помощи клеевых пистолетов.

Помимо вышеперечисленного, клей – расплав ЭВА широко применяется и в других сферах деятельности: упаковочная, мебельная, строительная, автомобильная, полиграфия.

В мебельной фабрикации состав представлен в виде разноразмерных гранул. Отличительный признак составов отношение стоимости и качества.

 

 

 

 

 

Положительные характеристики:

  • широкий ассортимент клеевых систем с разной вязкостью;
  • адгезивные качества;
  • равномерное распределение по поверхности;
  • высокая скорость плавления;
  • диапазон рабочих температурных норм;
  • термоустойчивость;
  • отсутствует цвет;
  • длительность открытого времени;
  • стойкость к негативным внешним воздействиям;
  • смачиваемость.

Важно знать, что клей для кромкооблицовочного станка на базе ЭВА не стоит перегревать, что негативно сказывается на свойствах состава. Также требуется регулярное очищение рабочих приборов.

Купить клей ПВА

Изготовители мебели регулярно сталкиваются со склеиванием мебели из дерева и древесно – стружечных материалов. В большинстве случаев, в этих целях работают с поливинилацетатным клеем – ПВА. Клей ПВА представляет собой универсальную дисперсию поливинилацетата в воде, густая белая смесь с желтоватым оттенком. Состав по запаху напоминает виниловый спирт. Мебельный ПВА клей содержит в составе безвредные и безопасные примеси и пластификаторы. На сегодняшний день, купить мебельный ПВА клей не составит труда, клеевой состав достаточно популярен как средиизготовителей, так и среди потребителей.

Клей ПВА применяется для склеивания бумаги, фанеры, картона, древесины, хлопчатобумажных и прочих материалов. Многие производства работают с этим составом: мебельное упаковочное, полиграфия, дверное изготовление, строительная отрасль. Состав добавляют в другие смеси для разработки прочих клеевых растворов.

Свойства ПВА:

  • высокая склеиваемость;
  • безопасность;
  • экологичность;
  • влагостойкость;
  • нетоксичность;
  • эластичность;
  • морозоустойчивость;
  • создание невидимого шва.

 

[box] Клея ПВА класса D3 активно применяют в мебельном производстве для склеивания разнородных изделий, в целях шпонирования и ламинации фасадных панелей, ДСП, ДВП. Процесс выделки щитов из древесных массивов также подразумевает работу с ПВА.[/box]

 

Преимущества состава ПВА для мебельных фабрикаций:

  • отсутствие дополнительной подготовки клея перед непосредственной работой;
  • доступная стоимость;
  • подходит для различных методов склеивания: как для теплого, так и для холодного;
  • прочное фиксирование;
  • универсальность применения;
  • легкость эксплуатирования;
  • не теряет клеящих свойств, даже при работе с экзотическими и твердыми древесными породами;
  • ПВА максимально быстро сцепляет необходимые поверхности и также быстро сохнет.

Процедура склеивания

ПВА водостойкая готова к мгновенному использованию после старательного и регулярного размешивания. Средние температурные нормы для оптимального склеивания изделий колеблются между 15 и 30 градусами, относительная влажность составляет до 65% .

Длительность просыхания клеевой смеси отмечается от получаса, тогда как полное просыхание наступает в течение 3 часов. Изготовители часто работают при помощи пресса для наиболее надежного склеивания древесных композиций. Важно знать, что к работе с готовым изделием можно приступать после сушки в течение суток.

Высокопрофессиональный состав на базе поливинилацетатной дисперсии произведен по непревзойденным европейским стандартам. Клея ПВА D3 белоснежного цвета получены с помощью технологии внутренней пластификации, распределяются либо с помощью кисти, либо валиком. После отвердевания создают прозрачный, невидимый и высокопрочный шов. Состав не способен к воспламенению и не содержит в составе вредных веществ, другими словами, полностью безопасен для здоровья.

Клей характеризуется быстрой начальной фиксацией изделий. Клей ПВА класса D3 имеет эластичность, что способствует отсутствию искажения шва в период длительной эксплуатации. Клеевой состав отличается максимальной влагоустойчивостью D3, стойкостью к известковой воде, воде с примесью хлора и бытовым чистящим средствам.

Попробуем вместе разобраться и понять особенности состава перед тем, как купить ПВА клей D3:

  • Высокая надежность склеивания;
  • Стремительное просыхание;
  • Отсутствие в составе загустителей и растворителей;
  • Подходит для холодного и горячего склеивания;
  • Влагостойкость;
  • Термоустойчивость клеевого шва до +100 °С;
  • Устойчивость к внешним негативным действиям;
  • Безопасность;
  • Не искажает цвет изделий из древесных пород;
  • Выработка эластичного и прозрачного шва;
  • Оптимален для внутренних и наружных работ.

 

Мебельный ПВА клей применяется для приклеивания горячим и холодным методами ДСП, ДВП, фанеры, шпона, древесных пород, облицовочных материалов, гипсокартона, кожи, ткани и прочих материалов. Нередко изготовители добавляют клеевой состав в меловые и цементные смеси. ПВА для дерева используют при производстве окон, дверей, лестниц, столов, стульев и прочих продуктов из разнообразных пород дерева.

Необходимо усердное размешивание состава перед работой. Также заранее позаботьтесь о стерильной чистоте поверхностей, следует избавиться от пыли и соринок.

В работе клей прост: рекомендовано распределить состав равномерным тонким на одну из склеиваемых плоскостей, соединить с другой, и, после чего, придавить друг к другу. Учтите, что поверхности изделия не должны быть влажными.

Склеивание лучше проходит при температурных значениях 18-22°С и относительной влажности 50-70%. При несоблюдении этого правила, можно столкнуться с наиболее длительной сушкой изделия. Излишки клея очищаются при помощи влажной мягкой ткани.

Среди изготовителей погонажных изделий регулярно поднимается вопрос о выборе клеевого состава и особенностях для окутывания погонажа тонкими ПВХ и ПП пленками (120-140мкм).

Потребители желают видеть именно такие изделия в собственной домашней обстановке, и причина такой популярности очевидна. Внешние формы этих пленок побуждают покупателя обратить на себя взор. Отдельное место занимают пленки с 3D-эффектом, с имитацией под дерево. Изготовители не забывают радовать новинками искушенных клиентов. Главным преимуществом пленок является влагоустойчивость. В ПВХ и ПП пленке готовый продукт не изменит своего первозданного вида, даже спустя длительный срок службы.

Попробуем вместе проанализировать составы клеев и саму процедуру окутывания пленками, подобрав оптимальный клей для окутывания профилей.

Следует отметить, что предлагают несколько технологий окутывания погонажа тончайшими пленками. Различие состоит в клеенаносящих узлах. Линии с прижимными валиками, дискретно, прикатывающими конкретный участок профиля – равные.

  1. Технология дюзового нанесения и использования ПУР клея-расплава (или ЭВА сополимерного ненаполненного клея – расплава). Необходимо применение дорогостоящего оборудования с герметичным плавителем и дюзовым аппликатором для точного склеивания. Температурные показатели должны быть около 140 градусов, однако, отсутствует контакт с раскаленным клеенаносящим вальцом, искажающим пленку. Часть пленок искажают внешний вид при температуре в 60 градусов, поэтому, важно знать, что этот прием не подходит ко всем пленкам.

Преимущества ПУР-клея: водоустойчивость, надежность шва и небольшое расходование, тогда как к недостаткам относятся – дорогостоящие оборудование и состав, регулярное очищение приборов. Не стоит забывать также и об обязательном отсутствии соединения клеевого состава с влагой или воздухом, ведь состав способен к полимеризации.

  1. Технология использования двухкомпонентного полиэфирного клея (ПЭ) или полиуретанового (ПУ) жидкого клея. Клеенаносящий узел представляет собой ванну со щелью (ракель), клей для линии окутывания равномерно распределяется по поверхности пленки. Далее происходит процесс просушивания слоя в специальном сушильном туннеле. Последним этапом становится поступление пленки на линию и заготовка.

Положительными сторонами метода являются отсутствие обогрева пленки, а, следовательно, и искажения вида, сравнительно недорогое оборудование и простота очищения. Из негативных качеств можно отметить токсичность состава, и, как следствие, необходимость в проведении вентиляции, а также – выделение времени на приготовление раствора.

  1. Простая методика.

Не требует специального приготовления, клей для окутывания погонажа растекается по плоскости пленки. После чего, наступает этап просушки в сушильном туннеле, а затем – само окутывание. Процесс полимеризации более длительный, но по завершению – пленка выходит уже с МДФ профилем. Готовый продукт не подвержен к воздействиям температур, влажности, солнечных лучей. При транспортировке изделие не пострадает.

Экологическая безопасность состава, нетоксичный, выгодная стоимость, простота обслуживания – основные плюсы технологии.

Henkel AQUENCE FD144/7